Laser erzielen Bearbeitungseffekte durch ihre hochenergetische Wechselwirkung mit Materialien. Die einfachste Anwendung von Laserstrahlen ist bei Metallmaterialien, die derzeit die reifsten Märkte für Entwicklung und Anwendung sind, hauptsächlich bei allgemeinen Eisenplatten, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierungen usw. Eisenplatten und Kohlenstoffstahl werden häufig als Metallrahmenkomponenten verwendet, beispielsweise in Automobilen, Maschinenbaukomponenten und Förderleitungen, die Hochleistungsschneiden und -schweißen erfordern. Edelstahl wird häufig in Badezimmern, Küchengeschirr, Schneidwerkzeugen usw. verwendet, wobei geringe Dickenanforderungen bestehen und Laser mittlerer Leistung ausreichen, um diese zu erfüllen.
Chinas Wohnungsbau und verschiedene Infrastrukturprojekte entwickeln sich rasant, und es werden große Mengen an Baumaterialien verwendet. China verbraucht beispielsweise die Hälfte des weltweit produzierten Zements und ist auch das Land mit dem größten Stahlverbrauch. Baumaterialien können als eine der tragenden Industrien der chinesischen Wirtschaft angesehen werden. Baumaterialien erfordern einen hohen Verarbeitungsaufwand. Welche Anwendungen bietet die Lasertechnologie bei Baumaterialien?
Derzeit werden hydraulische Scher- oder Schleifmaschinen hauptsächlich für Gewindestangen aus Stahl und Eisen verwendet, die in Gebäudefundamenten oder -strukturen verwendet werden. Laseranwendungen kommen hauptsächlich bei Rohrleitungen sowie Türen und Fenstern zum Einsatz.
Laserbearbeitung von Metallrohrleitungen
Rohre aus Baumaterialien werden für Wasserleitungen, Gas-/Erdgasleitungen, Abwasserleitungen, Zaunleitungen usw. verwendet. Zu den Metallrohren zählen verzinkte Stahlrohre und Edelstahlrohre.
Mit den Erwartungen der Menschen an die Festigkeit und Ästhetik von Rohren in der Bauindustrie sind auch die Anforderungen an das Rohrschneiden gestiegen. Gewöhnliche Rohre werden normalerweise vor Verlassen des Werks auf Längen von 10 oder sogar 20 Metern geformt. Nach der Verteilung an verschiedene Branchen müssen sie aufgrund unterschiedlicher Anwendungsszenarien zu Teilen unterschiedlicher Form und Größe verarbeitet werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Die Laserschneidtechnologie hat schnell Einzug in die Rohrindustrie gehalten und eignet sich sehr gut zum Schneiden verschiedener Metallrohre. Sie zeichnet sich durch hohe Automatisierung, hohe Effizienz und hohe Leistung aus. Die Dicke von Metallrohren für Baumaterialien liegt im Allgemeinen unter 3 mm. Zum Schneiden reicht eine Laserleistung von 1000 Watt aus, und mit einer Leistung von über 3000 Watt kann Hochgeschwindigkeitsschneiden erreicht werden. Früher brauchte eine Schleifscheibenschneidemaschine etwa 20 Sekunden, um einen Abschnitt eines Edelstahlrohrs zu schneiden, während das Laserschneiden nur 2 Sekunden dauerte, was die Effizienz erheblich verbesserte. Daher haben Laserschneidgeräte in den letzten vier bis fünf Jahren viele herkömmliche mechanische Messer zum Schneiden von Rohren ersetzt.
Durch die Einführung der Laserschneidtechnologie für Rohre können traditionelle Prozesse wie Sägen, Stanzen und Bohren automatisch auf einer Maschine ausgeführt werden. Sie kann Rohre schneiden, stanzen, Konturen schneiden und Musterzeichen schneiden. Bei der Laserschneidtechnologie für Rohre müssen lediglich die erforderlichen Spezifikationen in einen Computer eingegeben werden, und die Ausrüstung kann die Schneidaufgabe automatisch, schnell und effizient erledigen. Automatisches Zuführen, Klemmen, Drehen und Nutschneiden, geeignet für Rundrohre, Vierkantrohre, Flachrohre usw. Das Laserschneiden erfüllt fast alle Anforderungen des Rohrschneidens und erreicht einen effizienten Verarbeitungsmodus.
