CO2-Laserschneidmaschine für Holzplatten

Starres geschweißtes Bett:Der spannungsentlastete Stahlrohrrahmen verhindert strukturelle Verformungen bei Portalbewegungen mit hoher Beschleunigung.
Versiegelte CO2-Laserquelle:HF-erregte Metall- oder DC-Glaslaserröhren gepaart mit industriellen Wasserkühleinheiten für ein stabiles Wärmemanagement im 24/7-Betrieb.
Präzisionsbewegungssystem:Schrägverzahntes Zahnstangengetriebe, angetrieben durch AC-Servomotoren, sorgt für eine gleichmäßige Konturierung bei Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s.
Optimierte Luftunterstützung:Pneumatische Hochdruckdüsen entfernen Schmutz sofort aus der Schnittfuge, verhindern so Aufflackern und reduzieren Harzablagerungen an Holzkanten.
Durchgangsausführung:Offene vordere und hintere Durchgänge ermöglichen die Verarbeitung von übergroßen Holzplatten, die über die Standardbettabmessungen hinausgehen.

Unterstützte Materialien
Holzwerkstoffe:Sperrholz (Birke, Pappel), MDF, HDF, Spanplatte.
Massivholz:Weich- und Harthölzer bis 20 mm (Kiefer, Eiche, Walnuss).
Verbundwerkstoffe und Kunststoffe:Acryl-, Polycarbonat- und MDF-Furnierlaminate.
Zielanwendungen
Möbelherstellung:Zerlegte Möbelkomponenten, dekorative Locharbeitsplatten, Schubladenverbindungen.
Akustik- und Innenarchitektur:Akustische Wandpaneele aus Holzlatten, dekorative Paravents, maßstabsgetreue Architekturmodelle.
Verpackung und Stanzformenbau:Lasergeschnittene Holzstanzen, individuelle Transportkisten, industrielle Verpackungseinlagen.

Upgrade der Laserquelle:Wechseln Sie zwischen kostengünstigen Glasröhren und Hochfrequenz-RF-Metallröhren für eine feinere Strahlfleckgröße und eine schnellere Gravurreaktion.
Arbeitstischvarianten:Messerklingen-Streifentische für minimale Rückreflexion oder Wabentische für feines Schneiden kleiner Teile.
Automatischer Zuführmechanismus:Automatisiertes Förderbandzuführsystem für die Rollen- oder Plattenholzverarbeitung in kontinuierlichen Montagelinien.
Abgas und Filterung:Integrierte industrielle Staubabscheider und mehrstufige Kohlefiltereinheiten zur Beseitigung von Holzrauch und Partikelemissionen.

Bettbearbeitung:Die Maschinenbetten werden einem Hochtemperaturglühen unterzogen und anschließend auf einer großen CNC-Bodenbohrmaschine im Portal gefräst, um eine Parallelität innerhalb von 0,03 mm sicherzustellen. (Visuelle Referenz: CNC-Bodenbohrmaschine vor Ort, die einen schweren geschweißten Stahlportalrahmen fräst)
Optische Ausrichtung:Die Kalibrierung des Strahlengangs erfolgt mittels Infrarot-Laserverfolgung, um eine Energieübertragung von 99 % vom Resonator zur endgültigen Fokussierungslinse zu gewährleisten.
Burn-In-Test:Jede fertiggestellte Einheit wird einem 72-stündigen kontinuierlichen Trockenlauf-Stresstest unterzogen, bevor die elektrische Sicherheit und der Erdungswiderstand gemäß den CE-Konformitätsrichtlinien überprüft werden. (Visuelle Referenz: Werkstestfläche mit vollständig verkabelten Schaltschränken, in denen eine kontinuierliche Stressdiagnose durchgeführt wird)
Rückverfolgbarkeit:Jede Maschine wird mit einem individuellen QC-Verifizierungsbericht geliefert, in dem die Stabilität der Laserausgabe, die Rechtwinkligkeit der Achsen und Kalibrierungsprotokolle aufgezeichnet werden, unterstützt durch ISO9001-Qualitätsmanagementstandards.

Dimensionsanpassung:Kundenspezifische Bettlängen und -breiten, die an spezifische Fabrikgrundrisse oder einzigartige Holzplattengrößen angepasst sind.
Leistungsskalierung:Doppelkopfkonfigurationen oder integrierte Hochleistungsresonatoren für Hochgeschwindigkeitsschneiden mit mehreren Köpfen.
Spannungslokalisierung:Schalttafeln, die den regionalen Spannungs- und Sicherheitsstandards entsprechen (220 V einphasig, 380 V/415 V dreiphasig).
Software-Integration:Kundenspezifische Steuerungsschnittstellen und SPS-Integration für automatisierte Fertigungsausführungssysteme (MES).

Korrosionsschutzbehandlung:Die Maschinenoberflächen sind mit industriellem Rostschutzöl beschichtet und mit feuchtigkeitsabweisender Vakuumfolie versiegelt.
Stoßdämpfung:Kritische optische Baugruppen und Bewegungssensoren werden durch maßgeschneiderte hochdichte Schaumstoffverstrebungen fixiert.
Kistenbau:Begasungsfreie Export-Sperrholzkisten für den schweren Gabelstaplertransport und die Stapelung von Seefracht.
Zubehörpartitionierung:Werkzeugsätze, Spiegel, Linsen und Wasserkühler, verpackt in unabhängigen, verstärkten Zubehörboxen.
Überprüfung vor dem Versand:Abschließende Checkliste für die Verpackung, Seriennummern der Komponenten und Fotos der Kisten werden aufgezeichnet und vor dem Versand zur Freigabe an den Kunden gesendet.
Logistikkoordination:Koordination von Vollcontainerladungen (FCL) oder Stückguttransporten mit Echtzeitverfolgung zu wichtigen internationalen Häfen.

Um einen genauen technischen Vorschlag und ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Details an:

Zielmaterial:(z. B. Birkensperrholz, MDF, massive Eiche)
Materialstärke:(z. B. 3 mm, 9 mm, 18 mm)
Verarbeitungsgröße:(z. B. 1300 × 2500 mm Plattengröße)
Produktionsvolumen:(z. B. Stunden pro Tag, erwartete Leistung)
Zielhafen/Postleitzahl: